加热炉停煤气事故处理——河南耐火砖厂家

加热炉生产工作日常故障之停煤气故障分析：

1. 停煤气事故发生时的现象：

（1）窑炉温度突然急速下降。

（2）煤气管总阀以及分阀自动关闭，切断煤气供应。

（3）声光报警器激活，发出报警。

2. 停煤气事故发生后可能引发的其他故障问题：

（1）停煤气时，燃烧系统停止燃烧，炉温急速下降。

（2）由于急冷急热造成窑炉内衬耐火材料的损耗、窑炉炉体的损害等，影响导致窑炉的正常使用寿命缩短。

3.停煤气事故处理办法以及注意事项：

（1）立即关停窑炉。处理人员应佩戴安全防护措施，持有煤气含量报警仪以及应急灯。关闭所有煤气烧嘴阀门，检查有无漏气，关小空气输送阀和烧嘴前阀。

（2）查看自动操控系统，把相关设备调整为手动。

（3）关闭煤气总阀、盲板阀。 

（4）开启煤气总管和其他分管放散阀。

（5）打开快切阀。

（6）开启总管使用氮气对各气管进行吹扫。

（7）停炉后查看炉体耐火材料的损耗程度，耐火砖裂缝大或有脱落时应及时修补。

（8） 处理人员对事故的原因，发生事故的时间以及处理办法等汇总，反应给相关负责人，故障排除后，联系负责人以及煤气调度站准备开炉工作。